안녕하세요! 터닝 인서트 공급업체로서 저는 이 작은 인서트를 사용할 때 사람들이 겪는 문제를 상당 부분 보아 왔습니다. 이 블로그에서는 인서트 선삭 시 직면할 수 있는 일반적인 문제를 분석하고 몇 가지 확실한 솔루션을 제시하겠습니다.
1. 표면 마감 불량
선삭 인서트를 사용할 때 가장 흔히 겪는 문제 중 하나는 공작물의 표면 조도가 좋지 않다는 것입니다. 버터처럼 매끄럽지 않고 거칠고 울퉁불퉁해 보일 때 말이죠. 이런 일이 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.
첫째, 인서트가 마모되었을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 인서트의 절삭날이 무뎌지고, 이로 인해 마무리가 거칠어질 수 있습니다. 또 다른 원인은 잘못된 절단 매개변수 때문일 수 있습니다. 너무 빠르게 이동하거나 이송을 너무 많이 사용하면 진동이 발생하고 표면 조도가 좋지 않을 수 있습니다.
해결책:
- 인서트 교체: 인서트가 마모된 경우 새 것으로 교체해야 합니다. 우리는 다양한 제품을 보유하고 있습니다.VNMG 초경 인서트오래 지속되는 절삭날과 부드러운 마감을 제공하는 능력으로 잘 알려져 있습니다.
- 절단 매개변수 조정: 절삭속도, 이송속도, 절삭깊이를 다양하게 조절해 보세요. 먼저 이송 속도를 약간 줄여서 표면 조도가 향상되는지 확인하십시오. 진동을 줄이기 위해 절단 속도를 늦출 수도 있습니다.
2. 칩 제어 문제
칩은 여러분에게 정말 고통스러운 일이 될 수 있습니다. 제대로 제어되지 않으면 인서트 주위에 엉키거나 가공물이 손상되거나 심지어 인서트가 파손될 수도 있습니다. 칩 제어 문제에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 길고 끈끈한 칩과 너무 짧아 절단 영역을 막는 칩입니다.
길고 끈끈한 칩은 일반적으로 잘못된 인서트 형상이나 절삭 매개변수를 사용한 결과입니다. 칩이 너무 길면 공구와 가공물을 감싸서 절삭을 계속하기 어려울 수 있습니다. 반면, 너무 짧은 칩은 절삭 영역에 쌓여 열 방출이 불량하고 인서트 마모가 증가할 수 있습니다.
해결책:
- 올바른 인서트 형상을 선택하세요: 다양한 인서트 형상은 다양한 유형의 소재와 절삭 조건을 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 예를 들어, 우리의TCMT Turnn 초경 인서트칩을 관리 가능한 크기로 나누는 데 적합합니다.
- 절단 매개변수 최적화: 절삭속도, 이송, 절입깊이를 조절하여 올바른 칩 형상을 얻을 수 있습니다. 이송 속도를 높이면 긴 칩을 분쇄하는 데 도움이 되는 경우도 있고, 절삭 속도를 줄이면 칩이 너무 짧아지는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 파손 삽입
인서트 파손은 모든 기계공에게 악몽입니다. 이는 비용이 많이 드는 가동 중지 시간, 공작물 손상, 인서트 낭비로 이어질 수 있습니다. 인서트가 파손되는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.
일반적인 원인 중 하나는 과도한 절삭력입니다. 한 번에 너무 많은 재료를 절단하려고 하거나 무딘 인서트를 사용하는 경우 절삭력이 너무 높아져 인서트가 갈라지거나 파손될 수 있습니다. 또 다른 이유는 부적절한 클램핑 때문일 수 있습니다. 인서트가 공구 홀더에 단단히 고정되지 않으면 절삭 중에 인서트가 움직여 파손될 수 있습니다.
해결책:
- 절삭력 감소: 너무 깊게 절삭하거나 너무 높은 이송 속도를 사용하지 않는지 확인하십시오. 절삭력을 줄이기 위해 더 날카로운 인서트를 사용할 수도 있습니다. 우리의DCMT 초경 인서트낮은 절삭력으로 고속 절삭을 처리하도록 설계되었습니다.
- 클램핑을 확인하세요: 두 번 - 인서트가 공구 홀더에 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오. 클램핑 나사가 올바른 토크로 조여졌는지 확인하십시오.
4. 과도한 마모
터닝 인서트를 사용함에 있어 마모는 피할 수 없는 부분이지만 과도한 마모는 문제가 될 수 있습니다. 인서트가 너무 빨리 마모되면 더 자주 교체해야 하므로 비용이 증가할 수 있습니다. 과도한 마모에 기여할 수 있는 몇 가지 요인이 있습니다.
절단하는 재료의 유형이 큰 요소입니다. 스테인리스강이나 티타늄과 같은 일부 소재는 매우 단단하고 마모성이 높아 인서트가 더 빨리 마모될 수 있습니다. 또 다른 요인은 절단 환경입니다. 건조한 환경에서 절삭하거나 절삭유가 적절하지 않은 경우 인서트가 과열되어 마모가 가속화될 수 있습니다.
해결책:
- 올바른 인서트 재종 선택: 다양한 인서트 재종은 다양한 소재에 맞게 설계되었습니다. 단단하고 연마성이 있는 소재의 경우 경도 등급이 높은 인서트를 찾으십시오. 귀하의 특정 작업에 적합한 인서트 재종을 선택하도록 도와드릴 수 있습니다.
- 냉각수 사용: 절삭유는 인선부의 온도를 낮추어 인서트의 수명을 연장시킵니다. 올바른 유형의 냉각수를 사용하고 올바르게 적용하고 있는지 확인하십시오.
5. 치핑 삽입
치핑은 인서트의 절삭날에서 작은 조각이 부러지는 현상입니다. 이는 절단 중 충격, 진동, 소재에 잘못된 인서트 사용 등 다양한 이유로 발생할 수 있습니다. 치핑은 표면 조도가 좋지 않고 공구 수명이 단축될 수 있습니다.
해결책:
- 진동 감소: 앞서 언급했듯이 진동으로 인해 치핑이 발생할 수 있습니다. 기계가 제대로 보정되었는지, 공작물이 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 진동을 줄이기 위해 댐핑 장치를 사용해 볼 수도 있습니다.
- 적절한 인서트를 선택하십시오.: 절단하는 소재에 적합한 인서트를 사용하고 있는지 확인하세요. 절삭날이 강한 인서트를 사용하면 치핑 방지에 도움이 됩니다.
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참고자료
- "가공 핸드북", Industrial Press Inc.
- "툴링 및 가공 원리", McGraw - Hill Education
